8.4.1 Typische Auftragsfehler

Typische Auftragsfehler

  • Schleppfehler
  • Verzögerter Dosierstart, verfrühtes Dosierende
  • Anfangsklecks
  • Überhängender Klebstofffaden bei Dosierende
  • Hohlgezogene Raupe
  • „Schwingende“ Raupe

Schleppfehler

Klebstoffauftrag folgt nicht der vorprogrammierten Bahn

Abhängig von:

  • Verfahrgeschwindigkeit
  • Größe von Radien
  • Abstand der Dosierspitze
  • Klebstoff (Benetzung, Viskosität)
  • Oberflächenzustand der Fügeteile

Abhilfe:

  • Feinjustierung (Programmierung)