4.6.2 Trocknende Klebstoffe
Trocknende Klebstoffe: Lösemittelhaltiger Nassklebstoff
Allgemeine Beschreibung
- Thermoplast, gelöst in organischem Lösemittel
- Abbinden erfolgt durch Verdunstung des Lösemittels
Prinzipiell werden unterschiedliche thermoplastische Materialien in lösemittelbasierten Klebstoffen eingesetzt
- Polyurethan
- PVAc (Polyvinylacetat)
- Kautschuk
- Acrylat
Physikalische Eigenschaften des Anlieferungszustandes:
- Dünnflüssig bis zähflüssig
Verarbeitung:
- Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
- Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
- Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur
- Normaler Anpressdruck
- Klebschichtdicken: 0,2 – 0,5 mm
- Gute Benetzungseigenschaften auf vielen Untergründen
- Klebstofffilm enthält beim Vereinigen der Fügeteile noch wesentliche Anteile Lösemittel („Nass“; Fügeteile müssen für das Lösemittel durchgängig sein)
- Lösemittel muss während des Abbindens bzw. bis zur vollständigen Verfestigung vollständig aus der Klebfuge entweichen
- Lösemittel darf die Fügeteile nicht angreifen (Spannungsrissgefahr bei einigen Kunststoffen)
- Anwendbar zum Kleben verschiedener Substrate oder zur Diffusionsklebung (Kaltschweißen) löslicher Kunststoffe/Thermoplaste (Z. B. PVC, PC, PMMA)
- Fixierung bis zur Handfestigkeit
- Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. Sicherheitsdatenblatt)
Diffusionsklebung (auch „Kaltschweißen“):
1. Auftragen des Lösemittels oder des lösemittelhaltigen Klebstoffs auf beide Kunststoffoberflächen |
2. Anquellen der Oberfläche; dabei Anlösen und Freilegen von Polymermolekülen. |
3. Ausbildung einer gemeinsamen Diffusionszone von Polymermolekülen unter Druck und Entweichen des Lösemittels → durchgehende Kohäsion |
Typische Eigenschaften des abgebundenen Klebstoffes
- Breite Rohstoffbasis – entsprechend unterschiedliche Leistungsmerkmale
- Eher niedrige bis mittlere Festigkeiten.
- Geringe thermische Belastbarkeit, Dauereinsatztemperatur unterhalb der Erweichungstemperatur
Beachten:
- Fügeteile dürfen durch das Lösemittel des Klebstoffs nicht angegriffen werden. (z. B. Spannungsrissgefahr bei einigen Kunststoffen)
- Mindestens ein Fügeteil muss für das Lösemittel durchlässig sein.
Bei Produktfragen siehe technisches Datenblatt oder Klebstoffhersteller kontaktieren.
Trocknende Klebstoffe: Dispersionsklebstoffe
Allgemeine Beschreibung
- Polymerpartikel in Wasser verteilt (dispergiert)
- Abbinden zum Thermoplast oder Elastomer
- Aufgrund der fehlenden organischen Lösemittel werden die Dispersionsklebstoffe als umweltfreundliche Alternative gehandelt.
Prinzipiell werden unterschiedliche thermoplastische Materialien in Dispersionsklebstoffen eingesetzt.
Die wichtigsten sind:
Ethylvinylacetat-Copolymer (EVA)
PVAc (Polyvinylacetat)
Acrylat
Polyurethan
Kautschuk
Physikalische Eigenschaften des Anlieferungszustandes:
- Flüssig bis zähflüssig
Verarbeitung:
- Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
- Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
- Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur
- Normaler Anpressdruck
- Klebschichtdicken: 0,2 – 0,5 mm
- Langsames Abbinden durch Verdunsten des Wassers
- Bildung eines transparenten Filmes
- Mindesttemperatur für die Filmbildung einhalten
- Fixierung bis zur Handfestigkeit
- Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. technischen Datenblatt)
Unterschied: Lösung – Dispersion
Eine Lösung ist ein homogenes Gemisch, das aus einem oder mehreren gelösten Stoffen und einem Lösemittel besteht. | |
Eine Dispersion ist ein heterogenes Gemenge aus mindestens zwei Stoffen, die sich nicht oder kaum ineinander lösen. |
Typische Eigenschaften des abgebundenen Klebstoffes
- Niedrige bis mittlere Festigkeit des abgebundenen Klebstoffs
- Max. Dauereinsatztemperatur ca. 100 °C
- Feuchtigkeitsempfindlich
Beachten:
- Mindestens ein Fügeteil muss für das Lösemittel (hier Wasser) durchlässig sein.
- Fügeteile dürfen durch das Lösemittel des Klebstoffs (hier Wasser) nicht angegriffen werden.
Bei Produktfragen siehe technisches Datenblatt oder Klebstoffhersteller kontaktieren.
Trocknende Klebstoffe: Kontaktklebstoffe
Allgemeine Beschreibung
- Thermoplaste, manchmal auch weitmaschig vernetzte Elastomere, meist gelöst in organischen Lösemitteln
Physikalische Eigenschaften des Anlieferungszustandes:
- Zähflüssig
Verarbeitung:
- Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
- Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
- Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur
- Hoher Anpressdruck notwendig
- Klebschichtdicken: 0,2 – 0,5 mm
- Auftrag auf beide Fügeteile
- Einhaltung der Mindesttrockenzeit/Ablüftzeit, während der fast das gesamte Lösemittel verdunsten sollte; beim Berühren scheinbar trocken: Fingertest
- Fügen unter hohem Druck (Stärke, nicht Dauer des Druckes ist entscheidend für ein gutes Ergebnis.)
- Sofortiges Erreichen der Handfestigkeit; danach langsame Steigerung bis zur Endfestigkeit
- Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. Sicherheitsdatenblatt)
Kontaktklebstoffe: Typische Eigenschaften des abgebundenen Klebstoffes
- Breite Rohstoffbasis – entsprechend unterschiedliche Leistungsmerkmale
- Geringe bis mittlere Festigkeiten
- Max. Dauereinsatztemperatur ca. 100 °C
Fingertest:
- Zur Kontrolle der Mindesttrockenzeit/Ablüftzeit bei Kontaktklebstoffen
- Vorsichtiges Berühren des Klebstoffes mit den Fingerknöcheln oder fettfreier Fingerkuppe: Klebstoff soll sich trocken anfühlen und darf keine Fäden mehr ziehen
- Klebstoff darf dabei nicht großflächig verunreinigt werden!
Beachten:
- Fingertest darf nicht zu einer großflächigen Verunreinigung des Klebstoffes führen
- Fügeteile dürfen durch das Lösemittel des Klebstoffs nicht angegriffen werden. Vorsicht bei vielen spannungsrissgefährdeten Kunststoffen
- Auftrag des Klebstoffs auf beide Fügeteile, Ablüftzeit einhalten, fügen unter hohem Druck
Bei Produktfragen siehe technisches Datenblatt oder Klebstoffhersteller kontaktieren.