Verarbeitung:

• Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
• Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
• Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur, meist zwischen 15 – 30 °C
• Normaler Anpressdruck
• Klebschichtdicke: 0,1-0,2 mm, bei einigen Anwendungen auch höher
• Härtungsmethoden: durch Zusammengeben von Harz und Härter; bei Raumtemperatur oder wärmeunterstützt
• Verarbeitungszeit/Topfzeit beachten
• Die Topfzeit ist zeitlich begrenzt und beschreibt die maximale Verarbeitungszeit des nicht ausgehärteten Klebstoffs. Sie wird im technischen Datenblatt genannt.
• Härtungszeiten: einige Stunden bis Tage bei Raumtemperatur; wärmeunterstützt schneller
• Fixierung bis zurHandfestigkeit
• Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. Sicherheitsdatenblatt)

Typische Eigenschaften des ausgehärteten Klebstoffes

• Hochfest
• Im Allgemeinen spröde mit geringer Bruchdehnung; auch zähelastifizierte Produkte erhältlich
• Einsatz des ausgehärteten Klebstoffs auch bei erhöhten Temperaturen (bis ca. 120 °C) möglich, kurzzeitig (30 min) bis 200 °C
• Gute Beständigkeit gegen physikalische (z. B. Sonnenlicht) bzw. chemische Einflüsse (Feuchtigkeit, Reinigungsmittel, Chemikalien usw.).

Beachten:

• Mischungsverhältnis einhalten
• Gründliches Mischen gemäß den Herstellerangaben unbedingt erforderlich; wenn möglich ist die Verwendung eines statischen oder dynamischen Mischers gegenüber dem manuellen Prozess vorzuziehen; Blasenbildung vermeiden
• Verarbeitungszeit/Topfzeit abhängig von der Umgebungstemperatur, der Ansatzmenge und dem Klebstoffprodukt
• Beim Überschreiten der Topfzeit: Klebstoff, der noch nicht aufgetragen wurde, nicht weiter verarbeiten, sondern fachgerecht entsorgen! Große Mengen können bis zur Selbstentzündung erhitzen.
• Nach Überschreiten der Topfzeit keine Korrektur der geklebten Fügeteile mehr zulässig
• Aushärtezeit beachten und einhalten

Bei wärmeunterstützer Härtung ist Folgendes zu beachten:

• Temperaturbelastbarkeit der Fügeteile sicherstellen
• Aufheiz- und Abkühlzeiten der Fügeteile beachten, diese Zeit muss zur Aushärtungszeit des Klebstoffes dazugerechnet werden
• Heiztemperatur bezieht sich auf die Temperatur in der Klebefuge
• Beim Aufheizen und Abkühlen können Spannungen im Klebverbund auftreten.

Bei Produktfragen siehe technisches Datenblatt oder Klebstoffhersteller kontaktieren.

Beachten:

• Temperaturbelastbarkeit der Fügeteile vor Aushärtung (Ofen) überprüfen
• Aufheiz- und Abkühlzeiten der Fügeteile beachten, diese Zeit muss zur Aushärtungszeit des Klebstoffes dazu gerechnet werden
  → Vorsicht bei dicken Fügeteilen
• Heiztemperatur bezieht sich auf die Temperatur in der Klebfuge
  → Vorsicht bei dicken Fügeteilen
• Beim Aufheizen und Abkühlen können Spannungen im Klebverbund auftreten

Bei Produktfragen siehe technisches Datenblatt oder Klebstoffhersteller kontaktieren.

Verarbeitung:

• Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
• Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
• Verarbeitung bei Raumtemperatur
• Klebschichtdicke: meist: 5 – 25 mm; manchmal auch geringer
• Bei sehr standfesten Produkten kaum Anpressdruck erforderlich; ein Fixieren der Bauteile gegeneinander ist ausreichend
• Härtungsmethoden: durch Zusammengeben und mischen von Harz und Härter; bei Raumtemperatur oder wärmeunterstützt
• Verarbeitungszeit/Topfzeit beachten
• Die Topfzeit ist zeitlich begrenzt und beschreibt die maximale Verarbeitungszeit des nicht ausgehärteten Klebstoffes. Sie wird im technischen Datenblatt beschrieben
• Härtungszeiten: einige Stunden bis Tage bei Raumtemperatur
• Beschleunigung durch Wärme
• Fixierung bis zur Handfestigkeit
• Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. Sicherheitsdatenblatt)

Verarbeitung:

• Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
• Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
• Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur
• Normaler Anpressdruck; bei sehr standfesten Klebstoffen: keine Fixierung notwendig
• Klebschichtdicke: in der Regel 5 – 25 mm
• Härtungsmethoden: Aushärtung bei Raumtemperatur mit Luftfeuchtigkeit (40 – 80 % rel. Feuchte)
• Härtung von außen nach innen
• Hautbildezeit beachten!
• Die Hautbildezeit ist die Verarbeitungszeit des nicht ausgehärteten Klebstoffes.
• Härtungszeiten: in den ersten 24 Stunden einige mm, danach langsamer; abhängig von der zur Verfügung stehenden Feuchtigkeit
• Fixierung bis zur Handfestigkeit
• Bestimmte Produkte ermöglichen beschleunigte und gleichmäßige Aushärtung durch Zumischung von Feuchtigkeit (Booster-Systeme).
• Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. technischen Datenblatt)

Beachten:

• Luftfeuchtegrenze bei der Verarbeitung am Arbeitsplatz beachten (siehe technisches Datenblatt)
• Verarbeitung meist in Kombination mit einem Primer
• Beim Überschreiten der Verarbeitungszeit/Hautbildezeit den aufgetragenen aber noch nicht gefügten Klebstoff nicht weiter verarbeiten, sondern entsorgen!
• Nach Überschreiten der Verarbeitungszeit/Hautbildezeit keine Korrektur der gefügten Fügeteile mehr zulässig

Verarbeitung:

• Manuelle, halbautomatisierte oder automatisierte Verarbeitung
• Bevorzugte Anlagentechnik ist über den Klebstoffhersteller zu erfragen
• Verarbeitungstemperatur: Raumtemperatur
• Normaler Anpressdruck; bei sehr standfesten Klebstoffen: keine Fixierung notwendig
• Klebschichtdicke: meist 5 – 25 mm; machmal auch geringer
• Auftrag bei erhöhten Temperaturen (50 – 100 °C) als Schmelze; Handfestigkeit durch Erkalten ergibt Fixierung und Auswaschbeständigkeit für nachfolgende Prozesse (z. B. lackieren)
• Abschließende Aushärtung durch Luftfeuchtigkeit (40 – 70 % rel. Feuchte); einige mm/Tag
• Arbeits- und Umweltschutz ist entsprechend anzuwenden (Allgemeines: s. Kapitel 7; Details: s. Sicherheitsdatenblatt)